天固密封(多圖)-SLW100-160機械密封：

機械密封的密封圈失效也是密封泄漏主要原因

動靜環(huán)密封圈裝配歪斜；與密封圈相配合的軸或軸套表面光潔度不夠，或配合尺寸過小；密封圈與密封介質(zhì)發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)，腐蝕變形、老化等，均可導(dǎo)致泄漏。

裝配不當(dāng)導(dǎo)致機械密封泄漏

在裝配機械密封前機封組件清洗不潔凈，組件碰傷或劃傷；裝配不到位；彈簧裝偏、緊固螺釘沒緊固；拆卸時損壞等，都是機械密封提前失效的原因。

機械密封的分類

按照彈簧元件是旋轉(zhuǎn)還是靜止，可分為旋轉(zhuǎn)型和靜止型兩;按照密封介質(zhì)泄漏方向劃分，可分為內(nèi)流式和外流式兩類;按照介質(zhì)于端面所引起卸載情況，可劃分為平衡式和非平衡式兩類;按照靜環(huán)位置劃分，可分為內(nèi)裝式和外裝式;按照密封腔內(nèi)溫度劃分，可分為高溫密封、中溫密封、普溫密封和低溫密封四類;按照密封腔內(nèi)壓力，可分為超高壓機械密封、高壓機械密封、中壓機械密封和低壓機械密封;按照彈簧個數(shù)劃分，可分為單彈簧式和多彈簧式;按照非接觸式機械密封結(jié)構(gòu)，可劃分為流體靜壓式、流體動壓式和干氣密封式;按照彈性元件劃分可分為彈簧壓縮式和波紋管式。

相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果。在聚合性和深透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損（當(dāng)密封面出現(xiàn)裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點貫穿整個密封端面時稱為過度磨損），還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

機械密封一旦出現(xiàn)泄漏，先不急于拆修，有時密封可能沒有損壞，只需調(diào)整工作狀況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。如調(diào)整彈簧的壓縮量、消除運行設(shè)備的振動、清除使彈簧失彈的水垢及動、靜環(huán)摩擦副上的水垢等。這樣既避免浪費又解決了實際問題同時還可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。